I. สาเหตุของการปลดปล่อยบางส่วน

ฉนวนหม้อแปลง ตัวโลหะ และอื่นๆ มักจะมีมุมแหลมคมและเสี้ยน ดังนั้นประจุไฟฟ้าภายใต้การกระทำของความเข้มของสนามไฟฟ้าจะมุ่งไปที่มุมแหลมหรือตำแหน่งเสี้ยน และส่งผลให้มีการคายประจุบางส่วน

หม้อแปลงแห้งหุ้มฉนวนอีพอกซีเรซินในการหล่อสุญญากาศ หากการควบคุมกระบวนการไม่ดีจะทำให้เกิดฟองอากาศภายในและทำให้เกิดการคายประจุบางส่วน โดยทั่วไปจะมีช่องว่างอากาศเล็ก ๆ ในฉนวนอีพอกซีเรซิน และโดยปกติแล้วค่าสัมประสิทธิ์ไดอิเล็กทริกของฟองอากาศจะต่ำกว่าฉนวนมาก ส่งผลให้ความเข้มของสนามไฟฟ้าของฟองในฉนวนสูงกว่าวัสดุฉนวนที่อยู่ติดกันมาก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะไปถึงระดับของความก้าวหน้าและทำให้ฟองสบู่ถูกปล่อยออกมาในตอนแรก

หากการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างตัวสื่อกระแสไฟฟ้าไม่ดี จะปล่อยกระแสไฟฟ้าได้ง่าย ซึ่งเป็นสิ่งที่ร้ายแรงที่สุดในศักยภาพของระบบกันสะเทือนของโลหะ

ความชื้นในอากาศหนัก ความแข็งแรงของฉนวนของส่วนหนึ่งของการเปลี่ยนแปลงไม่เพียงพอ หรือฉนวนหม้อแปลงเสียหายระหว่างการติดตั้ง เวลาเดินเบาของหม้อแปลงยาวเกินไป ปริมาณน้ำของวัสดุฉนวนเกินมาตรฐาน และทั้งตัวของ หม้อแปลงไฟฟ้าชื้น ซึ่งจะส่งผลต่อการคายประจุบางส่วนด้วย

ความแข็งแรงของชั้นหรือการหมุนของชั้นหรือการหมุนสูงเกินไปเมื่อออกแบบโครงสร้างฉนวนหม้อแปลงแห้ง เช่น การออกแบบโครงสร้างฉนวนไม่สมเหตุสมผล วัสดุฉนวนคุณภาพต่ำ ระดับการม้วน กระบวนการอบแห้งและการเทไม่ดี ระดับกระบวนการประกอบไม่ดี เช่นการผลิตสายไฟแรงสูงและแรงต่ำที่มีเสี้ยนหรือระยะห่างบ้างจะส่งผลต่อการคายประจุบางส่วนเพิ่มขึ้น

II. อันตรายจากการปล่อยบางส่วน

การปลดปล่อยบางส่วนมีหลายประเภท รูปแบบหนึ่งคือรูปแบบหนึ่งของการปล่อยประจุบางส่วนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวฉนวน หากมีพลังงานมาก ร่องรอยการคายประจุจะถูกทำเครื่องหมายไว้บนพื้นผิวฉนวน และจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีความเข้มของการปล่อยสูง เกิดขึ้นในคาวิเทชั่นหรืออิเล็กโทรดมีคม ความเข้มข้นในรูปแบบการปล่อยบางส่วนบางส่วนคือการคายประจุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งสามารถเจาะเข้าไปในชั้นและความลึกของแผ่นฉนวน และในที่สุดก็นำไปสู่ความก้าวหน้า

การคายประจุบางส่วนเป็นสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพและการทะลุทะลวงของฉนวน เวลาปล่อยสั้น ๆ จะไม่ทำให้เกิดความเสียหายไดอิเล็กทริกของทั้งช่อง และการกระทำด้วยไฟฟ้าของการคายประจุจะช่วยเร่งการเกิดออกซิเดชันของฉนวน และกัดกร่อนฉนวน ดังนั้นอายุการใช้งานของหม้อแปลงจะลดลง ระดับความเสียหายขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของการคายประจุและกลไกความเสียหายของฉนวนภายใต้การคายประจุ หากการคายประจุของหม้อแปลงแห้งบางส่วนเกินระดับมาตรฐานอย่างมาก อายุการใช้งานของฉนวนภายใน 3 ~ 5 ปีจะเกิดขึ้นและความก้าวหน้าจะเกิดขึ้น ดังนั้นควรควบคุมการปล่อยหม้อแปลงแห้งบางส่วนอย่างเข้มงวดในประเทศจีน

III. การควบคุมการปล่อยประจุบางส่วนของหม้อแปลงแห้ง
วัสดุฉนวนหลักของหม้อแปลงแห้งเป็นวัสดุอีพอกซีเรซิน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ในระบบไฟฟ้าต่ำกว่า 35kV ผลิตภัณฑ์มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการปล่อยหม้อแปลงแห้งบางส่วน โดยปัจจัยหลัก ได้แก่ การเลือกวัตถุดิบ การออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ กระบวนการหล่อแบบขดลวด และอื่นๆ จากการปรับการออกแบบในระยะยาว การปรับปรุงกระบวนการ การเลือกวัสดุ และวิธีปฏิบัติด้านการผลิตของบริษัทเรา จึงได้เสนอมาตรการควบคุมต่อไปนี้

1.การออกแบบโครงสร้างคดเคี้ยว
(1) ระยะห่างของฉนวนหลักในการออกแบบขดลวดหม้อแปลง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดลวดไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ ระหว่างขดลวดไฟฟ้าแรงสูง ขดลวดไฟฟ้าแรงสูงถึงพื้นมีระยะห่างของฉนวนเพียงพอ ภายใต้เงื่อนไขที่อนุญาต ยิ่ง ระยะห่างของฉนวน ยิ่งระยะทางความแรงของสนามยิ่งน้อยลง ฉนวนผนังในคอยล์ HV สามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสมเพื่อลดความแรงของสนามไฟฟ้าภายนอกอย่างมีประสิทธิภาพ
(2) การออกแบบขดลวดไฟฟ้าแรงสูงระหว่างชั้นและส่วนต่างๆ ซึ่งเป็นการควบคุมความแรงของสนามขดลวด และหากใช้ฟอยล์ทองแดงที่พันด้วยขดลวด HV ที่มีส่วนย่อย แรงดันไฟฟ้าระหว่างชั้นจะเท่ากับแรงดันอินเตอร์เทิร์น โดยทั่วไปเพียง 10 ถึง 20 โวลต์ หน้าตัดระหว่าง ชั้นของโครงสร้างของลวดแม่เหล็กไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าคือ 400 ~ 800v หมายเลขส่วนควรมากกว่านี้ เช่น 35kv หม้อแปลงชนิดแห้งที่ต้องการหมายเลขส่วนมากกว่า 16~18 ชิ้น แน่นอนว่ามันนำปัญหามากมายมาสู่กระบวนการม้วน .
(3) การควบคุมการป้องกัน ใช้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพ ขอบตัด เสี้ยน และช่องว่างอากาศสามารถบรรจุภายในโล่ ซึ่งสามารถกำจัดการปล่อยกระแสไฟฟ้าของปลายรอยแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการปล่อยบางส่วน โล่ HV และปลายสาย HV, LV และแคลมป์ควรเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ กระบวนการป้องกันควรทำความสะอาดอยู่เสมอ ชั้นของโล่ควรเรียบ โดยไม่หักและปลาย ฯลฯ

2. การควบคุมกระบวนการม้วนขดลวด การขึ้นรูป และการเทสุญญากาศ

ขดลวดหม้อแปลงแบบแห้งเป็นสิ่งสำคัญที่สุด การใช้หม้อแปลงจะดีหรือไม่ก็คอยล์เสีย ผลของการเทสูญญากาศก็มีความสำคัญมากต่อการปล่อยในพื้นที่ แม้แต่รูขุมขนเล็ก ๆ ก็ส่งผลต่อการปล่อยหม้อแปลงในพื้นที่ ดังนั้นกระบวนการผลิตและการหล่อของคอยล์จึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

(1) เมื่อพันขดลวดเราต้องคุ้นเคยกับแบบและกระบวนการและไม่สามารถเปลี่ยนจำนวนรอบระหว่างชั้นและจำนวนแผ่นฉนวนระหว่างชั้นโดยพลการได้! ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหมดสะอาดเมื่อม้วน

(2) เมื่อทำการติดตั้งการเชื่อมเทอร์มินัลลีดของแม่พิมพ์ ให้ใส่ใจกับฉนวนคอยล์ที่เสียหายที่อุณหภูมิสูง ลวดเชื่อมจะต้องขัดเสี้ยนที่มุมแหลม ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลีดทั้งหมดได้รับการหุ้มฉนวนในระยะห่างที่เพียงพอเพื่อเติมด้วยอีพอกซีเรซินและทำความสะอาดทั่วทั้ง กระบวนการประกอบ คอยล์ดายที่ติดตั้งจะถูกทำให้แห้งอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการทำให้แห้ง

(3) ส่วนผสมของอีพอกซีเรซินและการกำจัดก๊าซ กระบวนการแบทช์ควรปฏิบัติตามเทคโนโลยีรหัสอย่างเคร่งครัด เช่น วัสดุ อัตราส่วนการผสม อุณหภูมิ และเวลาในการกำจัดก๊าซ ความหนืดของระดับควรติดตามอย่างใกล้ชิดระดับสุญญากาศ อุณหภูมิ และปรากฏการณ์ฟอง การผสม อุณหภูมิการเท และระดับสุญญากาศทำให้คอยล์สังเกต (แม่พิมพ์) อยู่ในขอบเขตของการควบคุมอุณหภูมิในกระบวนการที่กำหนด ในกระบวนการเท ความเร็วไม่ควรเร็วเกินไปและทำให้เกิดฟอง เมื่อทำการเทแบบไดนามิก ควรให้ความสนใจกับเวลาหลังจากที่ส่วนผสมเสร็จสิ้นการเท เพื่อป้องกันความหนืดของเรซินสูงเกินไป

3. การคัดเลือกและการควบคุมวัตถุดิบ

(1) การเลือกลวดแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถเลือกลวดทองแดงเคลือบฉนวนหรือลวดทองแดงกลมได้ ซัพพลายเออร์ลวดแม่เหล็กไฟฟ้าในการผลิต ต้องมีอุปกรณ์ลบคมพิเศษและอุปกรณ์ตรวจจับ และมุ่งมั่นที่จะลดเสี้ยนให้เหลือน้อยที่สุด

(2) การเลือกใช้วัสดุอีพอกซีเรซิน, อีพอกซีเรซินที่แตกต่างกัน, ลักษณะที่แตกต่างกัน, การปล่อยผลิตภัณฑ์ในท้องถิ่น, ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของผลกระทบยังดีมาก, ควรเลือกความหนืดเล็กน้อย, ความเหนียวที่ดี, ความแข็งแรงของฉนวนสูงของเรซิน , โมเดลเรซินที่แตกต่างกัน , ฝ่ายเทคนิคเพื่อพัฒนาข้อกำหนดกระบวนการที่สอดคล้องกัน

(3) การควบคุมวัสดุฉนวนในขดลวด คุณภาพของวัสดุฉนวนระหว่างชั้นของหม้อแปลงแห้งมีความสัมพันธ์โดยตรงกับขนาดของปริมาณในท้องถิ่น ดังนั้นจึงควรเลือกซัพพลายเออร์ที่มีความมั่นคงและยาวนานในการจัดหาวัตถุดิบ เนื่องจากหลังจากเปลี่ยนวัสดุใหม่แล้วหม้อแปลงจะไม่พบปัญหาใดๆ ในระยะสั้น
(ยังมีต่อ)