กระบวนการอบแห้งแบบเฟสไอจะดำเนินการในหม้ออัดไอน้ำที่มีเครื่องระเหยแบบเรียงซ้อนในตัวโดยใช้ลำดับกระบวนการอบแห้งแบบเฟสไอขั้นสูง ได้แก่ เฟสการให้ความร้อน เฟสการลดความดันขั้นกลาง เฟสการลดความดัน เฟสสูญญากาศละเอียด และเฟสการเติมอากาศ โรงงานแห่งนี้มีระบบเครื่องระเหยแบบเรียงซ้อน
| ขนาดภายในถัง: | 7.0×5.0×4.0-กว้าง×ยาว×สูง-วี=140ม3 |
| ความยาวที่ใช้ได้ | 7000มม. |
| ความกว้างที่ใช้ได้ | 4600มม. |
| ความสูงที่ใช้ได้ (จากผิวด้านบนของรถเข็น) | 3300มม. |
| รูปร่างถัง: | แนวนอน |
| อุณหภูมิในถังจะถูกควบคุมอัตโนมัติ และอุณหภูมิสูงสุด : | 135±5℃ |
| ความแตกต่างของอุณหภูมิที่จุดสุ่มสองจุดหลังจากการให้ความร้อนและการถนอมอาหาร: | ≤±5℃ |
| ระดับสุญญากาศสูงสุดในถังเย็นคือ: | ≤6ปาสกาล |
| อัตราการรั่วไหล : | ≤5มิลลิบาร์.L-ซ |
| ระดับการทำงานสุญญากาศขั้นสูงสุด: | ≤ 30Pa |
| พี่ | ชื่อ
| ปริมาณ |
| 1 | ถังอบสูญญากาศ -รวมถึงระบบกันอากาศ-
| 1 |
| 2 | ระบบไฮดรอลิกสำหรับการเปิดประตู- ช่างย้ายประตู
| 1 |
| 3 | หน่วยสะพานเชื่อมต่อ | 1 |
| 4 | รถเข็นทำงานพร้อมรถเข็นลากไฟฟ้า | 1 |
| 5 | ระบบสูญญากาศ
| 1 |
| 6 | ระบบการระเหยตัวทำละลายและการป้อนคอนเดนเสท
| 1 |
| 7 | ระบบการควบแน่นและการรวบรวมไอน้ำตัวทำละลาย
| 1 |
| 8 | ระบบระบายน้ำและรวบรวมน้ำเสียอัตโนมัติ
| 1 |
| 9 | ระบบทำความร้อน
| 1 |
| 10 | ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
| 1 |
| 11 | ระบบลม
| 1 |
| 12 | ระบบจัดเก็บตัวทำละลาย
| 1 |
| 13 | ระบบระบายอากาศ
| 1 |
| 14 | ระบบการปล่อย
| 1 |
| 15 | ระบบควบคุมไฟฟ้า
| 1 |
โดยจาก -
โดยจาก -